近年來(lái),一系列大國(guó)重器、一個(gè)個(gè)超級(jí)工程、一項(xiàng)項(xiàng)科技成就,背后都離不開(kāi)技藝高超、精益求精的大國(guó)工匠們默默付出、孜孜以求。
社會(huì)主義是干出來(lái)的。在這個(gè)“五一”國(guó)際勞動(dòng)節(jié),“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄叭珖?guó)工人先鋒號(hào)”獲得者堅(jiān)守在平凡的崗位上,用勞動(dòng)投身于中國(guó)式現(xiàn)代化的火熱實(shí)踐中,推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變,為全面推進(jìn)強(qiáng)國(guó)建設(shè)、民族復(fù)興偉業(yè)不懈奮斗。
精工利器核鑄“匠魂”
走進(jìn)核理化院廠(chǎng)房,數(shù)十臺(tái)大型設(shè)備并排而立,剛剛獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆钡闹泻思瘓F(tuán)首席技師張世軍站在數(shù)控機(jī)床前,專(zhuān)注地注視著操控面板,一邊思考一邊調(diào)整制作參數(shù)。啟動(dòng)按鈕被按下,機(jī)床飛快運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),張世軍不時(shí)用冷凍液對(duì)原材料加工內(nèi)腔進(jìn)行噴射降溫,幾個(gè)來(lái)回下來(lái),一個(gè)工藝精細(xì)的超薄壁零件就嶄新“出爐”了。
工作中的張世軍。受訪(fǎng)者供圖
核燃料是核工業(yè)的“糧食”,核燃料循環(huán)是核工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。自參加工作起,張世軍立足自身崗位,潛心苦練車(chē)削加工技術(shù),負(fù)責(zé)專(zhuān)用裝備薄壁關(guān)鍵零部件的加工工藝攻關(guān)。
面對(duì)只有不到一張A4紙的厚度的專(zhuān)用設(shè)備超薄壁筒類(lèi)零件加工這一世界難題,張世軍和他的團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)反復(fù)計(jì)算和試驗(yàn),經(jīng)過(guò)1000多個(gè)日夜的奮戰(zhàn),根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和加工要點(diǎn),創(chuàng)新設(shè)計(jì)了一種“熱脹冷縮”的關(guān)鍵裝夾方式,實(shí)現(xiàn)了超薄壁零件加工試制,保證了相關(guān)科研試驗(yàn)的順利實(shí)施,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)了鈾濃縮專(zhuān)用裝備研制和工業(yè)化應(yīng)用,對(duì)保障國(guó)家能源安全和核電可持續(xù)發(fā)展有著重大的戰(zhàn)略意義。
“一滴水只有融入大海才能生存,才能掀起滔天巨浪。同樣,一個(gè)人也只有融入團(tuán)隊(duì)才能成長(zhǎng)?!睆埵儡娬f(shuō)。在崗三十余年,張世軍傳承核工業(yè)精神,一人帶一群,先后培養(yǎng)出11名高級(jí)技師、38名技師,推動(dòng)生產(chǎn)加工工藝技術(shù)訣竅和經(jīng)驗(yàn)得到傳承和發(fā)揚(yáng)。
“匠者,平心做平凡之事,精工筑精品之魂”。三十五年如一日,張世軍和他的團(tuán)隊(duì)在專(zhuān)用裝備加工制作的海洋中默默探索和耕耘,用自己的智慧和汗水助力我國(guó)核工業(yè)發(fā)展。
為水電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行編織“防護(hù)網(wǎng)”
走進(jìn)三峽集團(tuán)長(zhǎng)江電力葛洲壩電廠(chǎng)電氣維修部主任呂曉勇的辦公室,映入眼簾的是墻上掛著的葛洲壩電站3張電氣主接線(xiàn)圖,發(fā)電機(jī)組、變壓器等重要設(shè)備的電氣符號(hào)遍布其中。
“這可是我們電力生產(chǎn)的法寶啊,掛在這里既好看又實(shí)用?!眳螘杂陆榻B道。
呂曉勇在保護(hù)盤(pán)柜前檢查二次回路接線(xiàn)情況。受訪(fǎng)者供圖
40多歲的呂曉勇,與水輪發(fā)電機(jī)組打交道28年,見(jiàn)證了我國(guó)水電事業(yè)從“跟跑”“并跑”到“領(lǐng)跑”的跨越,而他也隨之成長(zhǎng)為繼電保護(hù)行業(yè)的專(zhuān)家,2024年榮獲“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆狈Q(chēng)號(hào)。
“榮譽(yù)不只屬于我自己,也屬于我們?nèi)龒{人,這個(gè)榮譽(yù)是國(guó)家對(duì)‘為我中華,志建三峽’為核心的三峽精神的肯定?!眳螘杂抡f(shuō)。
2002年,三峽電站第一批機(jī)組準(zhǔn)備安裝,急需各專(zhuān)業(yè)人才,呂曉勇順利通過(guò)考試,成為一名三峽工程建設(shè)者?!皠偨邮謾C(jī)組,遇到的問(wèn)題和挑戰(zhàn)很多,我們經(jīng)常在辦公室里鉆研問(wèn)題,查資料、互相探討,甚至請(qǐng)教專(zhuān)家,想辦法把專(zhuān)業(yè)問(wèn)題一個(gè)個(gè)解決掉?!眳螘杂抡f(shuō),“每解決一個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的問(wèn)題,都讓我們感到充實(shí)和滿(mǎn)滿(mǎn)的成就感?!?/p>
創(chuàng)新路上的“急先鋒”
5月1日,走進(jìn)鞍鋼礦業(yè)齊大山鐵礦智能管控中心,只見(jiàn)一塊碩大電子顯示屏上清晰顯示著采場(chǎng)全景,礦山繁忙工作景象映入眼簾,各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備信息在屏幕上不停閃動(dòng)。
“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆鲍@得者、設(shè)備室首席工程師馬連成正在依據(jù)屏幕信息分析采場(chǎng)各設(shè)備的運(yùn)行效率,科學(xué)合理地調(diào)配設(shè)備工作任務(wù)。這是他第27次在崗位上度過(guò)“五一”勞動(dòng)節(jié)。
工作中的馬連成。受訪(fǎng)者供圖
“學(xué)海本無(wú)涯,唯勤是岸;青云豈有路,以志為梯?!边@是馬連成最喜歡的一句古訓(xùn)。參加工作以來(lái),馬連成把全部精力投入到工作和學(xué)習(xí)中,“5+2,白+黑”成為了常態(tài)化。
他從1998年開(kāi)始研究布料小車(chē)定位系統(tǒng),到2018年通過(guò)采用無(wú)載波技術(shù)實(shí)現(xiàn)了布料小車(chē)的精準(zhǔn)定位,為企業(yè)直接創(chuàng)效200余萬(wàn)元;他制造出能夠探測(cè)錳鋼件的金屬探測(cè)器,解決了齊大山鐵礦選破和北破錳鋼件過(guò)鐵問(wèn)題,大幅提升生產(chǎn)作業(yè)率,年創(chuàng)效達(dá)1000余萬(wàn)元;他研究膠帶系統(tǒng)安全技術(shù)、控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了膠帶系統(tǒng)安全穩(wěn)定順行,提升了生產(chǎn)效率和效益……
2021年,作為齊大山鐵礦智慧采礦項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,馬連成將整體項(xiàng)目分解成18個(gè)子模塊,繪成456個(gè)進(jìn)度子項(xiàng),細(xì)化工期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),發(fā)揮馬連成創(chuàng)新工作室技術(shù)優(yōu)勢(shì),建設(shè)高效、綠色、智慧的礦山新生產(chǎn)管理體系,在同行業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了首創(chuàng)牙輪鉆機(jī)“一托二”遠(yuǎn)程控制,打通了采礦生產(chǎn)全流程數(shù)字化,打造可復(fù)制智慧采礦項(xiàng)目。
“一枝獨(dú)秀不是春,百花齊放春滿(mǎn)園”。2014年,齊大山鐵礦成立了以馬連成名字命名的創(chuàng)新工作室。截至目前,馬連成創(chuàng)新工作室共獲得發(fā)明專(zhuān)利85項(xiàng),專(zhuān)有技術(shù)37件,重大合理化建議48項(xiàng),累計(jì)創(chuàng)新創(chuàng)效5000余萬(wàn)元。
晶瑩世界中閃耀的“工匠精神”
1600℃的高溫、日熔化量560噸/600噸/950噸三座窯爐,烈火熔巖,是他們沒(méi)有硝煙的“戰(zhàn)場(chǎng)”;原料、熔窯、錫槽、退火和冷端,500米長(zhǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)是他們?nèi)找箠^戰(zhàn)的“陣地”;鋒利如劍、薄如蟬翼,晶瑩的玻璃是他們?nèi)諒?fù)一日拼搏的“收獲”……他們是“全國(guó)工人先鋒號(hào)”耀華(秦皇島)玻璃有限公司生產(chǎn)運(yùn)行部。
浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)。受訪(fǎng)者供圖
耀華(秦皇島)玻璃有限公司生產(chǎn)運(yùn)行部擔(dān)負(fù)著公司浮法玻璃生產(chǎn)任務(wù)。為滿(mǎn)足汽車(chē)級(jí)特尺薄玻的自動(dòng)取片的需求,他們配合動(dòng)力設(shè)備部等相關(guān)部門(mén),成立顏色線(xiàn)冷端問(wèn)題攻關(guān)小組,電氣工程師康分輝帶領(lǐng)攻關(guān)小組負(fù)責(zé)線(xiàn)控調(diào)試工作。
30多個(gè)日夜,大家以現(xiàn)場(chǎng)為家,對(duì)輥道速度、掰邊機(jī)運(yùn)行、堆垛機(jī)抓取等諸多數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析,根據(jù)玻璃排產(chǎn)計(jì)劃,及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化線(xiàn)控參數(shù),摸索出滿(mǎn)足生產(chǎn)特尺玻璃的線(xiàn)控參數(shù),為公司顏色汽車(chē)玻璃的優(yōu)質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)提供了保障。
熔錫退工序劉殿紅、楊海波、田志剛,針對(duì)汽車(chē)玻璃對(duì)產(chǎn)品光學(xué)性能和缺陷等的高要求,他們晝夜輪換盯在現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)對(duì)熔窯能量曲線(xiàn)、燃燒器火焰、零號(hào)氧槍、料堆料型、雙排鼓泡器氣量、攪拌器等的調(diào)整以及對(duì)玻璃液流的控制,在950噸一窯雙線(xiàn)主線(xiàn)上一次性成功生產(chǎn)1.6毫米、1.4毫米、1.3毫米等薄板玻璃。
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